Ваш город: Челябинск
Базовая комплектация
1. Смеситель СГ-550-С
2. Скиповый подъемник ПС-500 с донным затвором.
3. Дозатор заполнителя ДЗ-10 (2×5 м3).
4. Дозатор цемента ДЦ-150.
5. Дозатор воды ДВ-100
6. Пульт с системой автоматического управления ПУ-А.
7. Конвейер винтовой КВ-6, L-6 м.
8. Эстакада Э-15.
9. Компрессор С-415 М/380
10. Комплект сборочно-монтажный (метизы, провода, и т. д.)
Тип смесителя — одновальный, с горизонтальным расположением вала, двухуровневое расположение лопаток. Лопатки на роторе образуют четыре полуспирали, направленные попарно навстречу друг другу. Такая прогрессивная схема обеспечивает качество и время перемешивания как у двухвального смесителя, но надежность одновального смесителя благодаря простоте конструкции выше двухвального. Смеситель имеет один цилиндрический редуктор, закрепленный на валу ротора и ременную передачу, две большие откидные двери, через которые смеситель удобно обслуживать.
Замена ремней занимает небольшое время, т. к. происходит без разборки узла. Пневмоцилиндр установлен в безопасной зоне.
Смеситель предназначен для приготовления любых типов смесей: бетоны подвижные, бетоны жесткие, растворы строительные.
Техническая характеристика
Объем по загрузке, куб. м………………………………………………….. 0,55
Тип электродвигателя ……………………………………………… АИР160 М6У3
Номинальная мощность электродвигателя, кВт………………….. 15,0
Частота вращения вала электродвигателя, об/мин……………… 1000
Объем заливаемого в редуктор масла, л…………………………….. 10
Частота вращения ротора, об/мин………………………………………. 31
Минимальное время перемешивания, мин………………………….. 2
Габаритные размеры, мм:
длина………………………………………………………………………………… 2025
ширина……………………………………………………………………………… 1630
высота………………………………………………………………………………. 1555
Масса, кг……………………………………………………………………………. 1500
Привод затвора — пневматический. Производитель комплектующих пневмосистемы — фирма «Camozzi» (Италия).
Скиповый подъемник имеет надежную конструкцию с донным затвором и предназначен для подачи (подъема) компонентов смеси от дозатора заполнителя в смеситель.
Скиповый подъемник состоит из рамы, бункера с заслонкой и механизмом подъема.
Объем бункера геометрический, м3…………………………..0,55
Высота подъёма, м………………………………………..……..7,8
Масса поднимаемого груза, кг, не более…………..………. 1200
Мощность привода, кВт…………………………………….…. 5,5
Дозатор заполнителя предназначен для промежуточного хранения заполнителя (песок, щебень и т. д.) его дозации и выгрузки в ковш скипового подъемника.
При ширине бункера 2,3 м. возможно применение различных моделей погрузчиков, в том числе имеющих больший объем и длину ковша. Больший объем ковша — меньшая интенсивность работы погрузчика, меньше себестоимость продукции. Конструкция дозатора с раздельными бункерами позволяет развернуть один из бункеров на 180 градусов. Это позволит осуществить загрузку разных компонентов одновременно с двух сторон, двумя погрузчиками. Тензодатчики и конвейер крепятся на отдельной раме — вибрация с бункеров не передается. Предусмотрен реверс движения конвейера дозатора.
Объем бункеров, м/куб………………………………………10
Высота загрузки бункеров, м………………………………2,4
Ширина бункеров, м ………………………………….2,3
Скорость движения ленты, м/с………………………….. 1
Весовая система дозирования с тензодатчиками CAS (Южная Корея)
Точность дозирования %……………………………………±1
Привод конвейера — мотор-редуктор фирмы Motovario (Италия)
Мощность привода, кВт……………………………………….5,5
Мощность вибраторов, кВт…………………………………..1
Привод затвора — пневматический. Производитель комплектующих пневмосистемы — фирма «Camozzi» (Италия).
Максимальная доза- 150 кг.
Весовая система дозирования с тензодатчиками CAS (Южная Корея)
Точность дозирования ±1%
Привод затвора — пневматический. Производитель комплектующих пневмосистемы — фирма «Camozzi» (Италия).
Заслонка поворотная фирмы «WAM» (Италия)
Максимальная доза- 100 кг.
Весовая система дозирования с тензодатчиками CAS (Южная Корея)
Точность дозирования ±1%
Заслонка поворотная фирмы «ГРАНВЕЛ»- 2 шт.
Дозатор обеспечивает 2 режима подачи воды в смеситель:
-через водяную магистраль для приготовления жесткого бетона
-через водяную магистраль и дополнительный патрубок для ускоренной подачи воды при приготовлении подвижного (жидкого) бетона
Пульт управления ПУ-А предназначен для управления в автоматическом режиме работой всего завода. Пульт имеет интуитивно понятную панель управления. На панели находятся четыре электронно-цифровых индикатора, на которых отражаются фактические массы всех компонентов бетонной смеси, а также кнопки управления всеми устройствами и узлами завода. Пульт управления обеспечивает работу завода в автоматическом режиме, согласно установленной программе. Оператор вводит в систему управления нужную дозу компонентов (вода, цемент, инертные) и по достижении нужной дозы, подача компонентов автоматически прекращается.
Связь пульта с исполнительными механизмами осуществляется кабелями с быстросъемными соединителями. В пульте применяются комплектующие от всемирно известных фирм Schneider, ABB, OMRON.
Конвейер винтовой для подачи цемента состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого вращается винтообразный шнек, привода с клиноременной передачей и приёмной воронкой. Цемент в приёмную воронку попадает из силоса цемента. Конвейер имеет смотровой люк для очистки и обслуживания, и возможность регулировки по угловому положению.
Длина от загружной воронки до выхода:……………… 6 м.
Диаметр трубы:…………………………………………………….180 мм.
Угол подъема цементной массы: …………………….до 45°
Производительность: ……………………………………….до 22 тонн/час
Мощность электродвигателя: ………………………………….7,5 кВт.
Обороты электродвигателя: …………………………………1000 об./мин.
Масса:…………………………………………………………………442 кг.
Эстакада представляет собой П-образную металлическую конструкцию. На верхней площадке эстакады располагаются смеситель с дозаторами воды и цемента, воронка для подачи готового бетона в автомобиль-миксер. Размеры проема эстакады обеспечивают загрузку и сквозной проезд любого автомобиля. Для максимальной устойчивости эстакады предусмотрены четыре тросовых растяжки для крепления к фундаменту.
Пневмооборудование предназначено для открывания и закрывания всех затворов дозаторов и для аэрации цемента в силосе.
Состоит из компрессора Компрессор С-415 М/380, мощность- 5,5 кВт, блока подготовки воздуха (установленного на ДЗ-10) и трубопроводов.
Дополнительная комплектация и услуги.
1. Конвейер винтовой КВ-9, L-9 м.
2. Силос цемента ёмкостью 20, 30, 40, 50 или 60 тонн.
3. Дозатор химических добавок ДП-60.
4. Растариватель контейнеров с цементом типа «биг-бег».
5. Доставка до места назначения.
6. Пуско-наладочные работы и обучение персонала Заказчика.
Проект укрытия для бетонного завода (зимнее исполнение) в подарок!
Дополнительное оборудование (в базовую комплектацию не входит)
Растариватель контейнеров с цементом типа «биг-бег».
Растариватель предназначен для растаривания мягких контейнеров МКР, «биг-бэг» (big-bag, FIBC — flexible intermediate bulk container) и промежуточного хранения цемента перед подачей его в дозатор цемента.
Вибратор для обеспечения сводообрушения (установленная мощность 1кВт)
Растариватель имеет специальные ножи для вспарывания мешков.
Силос цемента.
Силос цемента может быть изготовлен с вместимостью 20, 30, 40, 50 или 60 тонн.
Любой из перечисленных силосов может быть представлен в двух вариантах:
а) Комплектация базовая — силос оснащен лестницей с ограждением, ограждением верхней площадки, трубой для закачивания цемента, ручной поворотной заслонкой фирмы «WAM» (Италия), вибратором для сводообрушения.
б) Комплектация максимальная — содержит те же узлы, что и в базовая, и дополнительно:
— система аэрации;
— датчики верхнего и нижнего уровня цемента;
— фильтр цемента;
— клапан сброса давления.
Дозатор химических добавок проточный ДП-60.
Дозатор хим. добавок проточного типа ДП-60. Производительность 60 литров в минуту.
Водяной насос «Pedrollo" AL-RED 135 (СPm170) (Италия)
Водяной насос производительностью 170 литров в минуту предназначен для подачи воды от промежуточной накопительной емкости, находящейся на уровне земли до дозатора воды ДВ-100, находящегося на смесителе. Либо Заказчик самостоятельно приобретает любой насос с такой же производительностью.
«РИФЕЙ-БЕТОН-15», бетонный завод, прошёл подтверждение соответствия Техническому регламенту Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования», «О безопасности низковольтного оборудования», «Электромагнитная совместимость технических средств» в форме принятия декларации о соответствии (Решением Комиссии Таможенного союза от 7 апреля 2011 года № 620, Решением Коллегии Евразийской экономической комиссии от 25 декабря 2012 г. № 293).
Регистрационный номер декларации о соответствии: ТС № RU Д-RU.АЛ16.В.29088
Дата регистрации декларации о соответствии: 24.01.2014
Опубликованные декларации размещены в национальной части единого реестра зарегистрированных деклараций о соответствии Федеральной службы аккредитации РОСАККРЕДИТАЦИЯ